Сборка блоков опалубки линейных конструкций (подпорных стен)
Опубликовано: 06.09.2018
Линейные конструкции типа подпорных стен бетонируют в блоках опалубки, представляющих собой пространственную раму из угловых блокирующих элементов Уг (стойки рамы), схваток Сх (горизонтальные связи рамы), кронштейнов Кр (подкосы рамы), на которую навешивают опалубочные панели.
Блок небольшой высоты собирают из щитов «Монолит». Панели опалубки имеют высоту, равную высоте конструкции, и максимальную длину до 6 м. К схваткам панелей крепят соединительные уголки от доборных элементов ДЭ1 и ДЭ2. К соединительным уголкам прикрепляют угловые блокирующие элементы Уг1, Уг2 или УгЗ в рабочем положении. Затем устанавливают вертикально две собранные панели. Расстояние между ними должно соответствовать толщине подпорной стены. Поперек панелей на торцы угловых блокирующих элементов устанавливают схватку так, чтобы ее паз совпал с торцовым отверстием на угловом элементе. Число поперечных схваток должно быть равно числу установленных на панели угловых элементов, но не менее двух. Болтами М24 поперечные схватки притягивают к торцам угловых элементов. Для ужесточения устанавливают подкосы из кронштейнов Кр-2. Поперечные схватки Сх, угловые элементы Уг, кронштейны Кр образуют плоскую поперечную раму. Для создания пространственной несущей рамы на верх схваток поперечных рам непараллельно друг другу устанавливают на болтах М24 продольные схватки.
IBT Group - Металлические конструкции
Пример компоновки блоков опалубки линейных конструкций высотой до 1,5 м
Непараллельность продольных схваток создает устойчивость в горизонтальной плоскости пространственной рамы. Для подъема блока опалубки на поперечных схватках имеются четыре монтажные петли. Для бетонирования стен собирают несколько блоков опалубки, число их определяют в проекте производства работ (ППР) в зависимости от темпа работы, но не менее двух, чтобы можно было поспедовательно переставлять блоки по ходу бетонирования. Для исключения защемления щитов опалубки бетоном блоки устанавливают с зазором 150 мм не более. Зазор закрывают доборным элементом ДЭ и закрепляют через накладку болтом М24.
СТАНОК ЧПУ 4Х ШПИНДЕЛЬНЫЙ www_777_lg_ua
Блок опалубки демонтируют монтажным краном. Для этого снимают с доборных элементов накладки, закрывающие зазоры между блоками, и ослабляют гайки, крепящие соединительные уголки к блокирующим угловым элементам. Затем домкратом путем подъема пространственной рамы с угловыми элементами отрывают от бетона панели. Монтажным краном за петли на схватках с помощью траверсы поднимают блок-опалубку, при этом блок расширяется на 76 мм.
Блоки переставляют последовательно, оставляя последний блок забетонированным. Отрывают доборные элементы от бетона ломиком.
В рабочее положение опалубку возвращают, устанавливая ее на временные подкладки. При этом опалубку опирают на подкладки щитами. Под действием веса рамной конструкции опалубка возвращается в исходное положение.
Рекомендуем вам также ознакомиться с приводными механизмами — http://www.kz.all.biz/privodnye-mehanizmy-bgg1072372 . Для условий работе в шахте это по-настоящему необходимые технологии.
Читайте также:
Расчет высокопрочных болтов на растяжение
При статической нагрузке, если ослабление менее 15 °/о, расчет ведется по площади брутто А, а если ослабление больше 15 %—по условной площади Лусл = 1,18 Ап.
Монтажные стыки
Монтажные стыки для удобства сборки устраивают универсальными: все прокатные элементы балки соединяют в одном сечении.
Проверка прочности
Балочной клеткой называется система перекрестных балок, предназначенная для опирания настила при устройстве перекрытия над какой-либо площадью.