Технологический процесс приготовления смеси

Опубликовано: 03.09.2018

видео Технологический процесс приготовления смеси

Технологический процесс приготовления сухой смеси

Технологический процесс приготовления смеси в пределах каждой секции завода непрерывного действия проходит в такой последовательности: заполнители ленточными конвейерами, а цемент по цементопроводу подаются в надбункерную галерею дозировочного цеха, где с помощью соответствующих устройств распределяются по бункерам и далее через весовые ленточные дозаторы непрерывного действия направляются на сборный конвейер.


Технологический процесс производства резиновых смесей

Бункера и дозаторы расположены в определенной последовательности и на сборном конвейере образуются послойно уложенные в необходимом весовом соотношении заполнители и цемент, непрерывно поступающие в бетоносмеситель непрерывного действия с одновременной подачей воды через специальный дозатор.


Сухая стяжка ,Технологический процесс изготовления бетонного пола

Для приготовления бетонной смеси и укладки ее в гидротехнические сооружения, не связанные с берегом (волноломы, отдельные опоры, буны и т. п.), применяют плавучие бетонные заводы.

На рис. 95 показан плавучий бетонный завод производитель

ностью 15 тыс. ж3 бетонной смеси в год, размещенный на двух сухогрузных баржах грузоподъемностью 250 т каждая. На первой барже размещены: кран 2 со сменными грейферами емкостью 0,35 и 0,50 ж3 производительностью 7,1—10 мг!ч для производства погрузочных работ и подачи бетонной смеси на место укладки; бетономешалка 3 емкостью 500 л со скиповым подъемником; раздаточные бункера 4 я 5 для заполнителей бетона и цемента; ковшовый элеватор 6 для перегрузки цемента из специального бункера в носовом трюме 1 в раздаточный бункер 5; пневморазгрузчик 7 для загрузки трюма цементом может принимать цемент из-за борта (бетононасос с бетоноводом и электро- вакуум-насос на рисунке не показаны); трюмы для хранения цемента (носовой и кормовой); бадья для подачи бетонной смеси.

В средней части трюма баржи размещены: паровой котел па- ропроизводительностью 450 кг пара в час при давлении 8 кГсм2 для подогрева воды и крупных заполнителей при работе завода в зимнее время, два дизель-генератора мощностью 50 кет каждый; насос для подачи воды в расходный бачок бетономешалки.

На второй барже установлен грейферный кран с ковшами емкостью 0,35 и 0,50 ж3 и размещены емкости для хранения щебня 8 (120 ж3) и песка 9 (70 ж3). Бетонная смесь может подаваться на место укладки бетононасосом или краном в бадье.

Похожие статьи

Расчет высокопрочных болтов на растяжение

Особенности расчета на прочность элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты:
При статической нагрузке, если ослабление менее 15 °/о, расчет ведется по площади брутто А, а если ослабление больше 15 %—по условной площади Лусл = 1,18 Ап.

Монтажные стыки

Монтажные стыки делают при невозможности транспортирования элементов в целом виде.
Монтажные стыки для удобства сборки устраивают универсальными: все прокатные элементы балки соединяют в одном сечении.

Проверка прочности

Проверка прочности сечения на опоре балки по касательным напряжениям:
Балочной клеткой называется система перекрестных балок, предназначенная для опирания настила при устройстве перекрытия над какой-либо площадью.
rss