Главная › Новости

Полимерные наливные полы: технология устройства

Опубликовано: 03.09.2018

Наливной полимерный пол

Просмотров: 8493

Дата публикации: 06-04-2015

Наливные полимерные полы изготавливаются из 3 различных полимеров. К ним можно отнести метилметакрилат, эпоксидную смолу и полиуретан. Метилметакрилат применяются в строительстве довольно редко, так как имеет немалую цену .

Залить любой полимерный пол можно и самостоятельно главное, чтобы в процессе проведения работ соблюдалась правильная технология.

Выбор полимерного состава

Такие системы изначально предназначались исключительно для помещений производственного назначения. В основном для этой цели использовались полимерные покрытия с эпоксидами. Такие покрытия отличаются:

Полиуретановые покрытия

Один из видов – это полиуретановое половое покрытие. Наливные системы такого типа могут на протяжении очень длительного времени выдерживать сильные механические и ударные нагрузки, а также постоянное вибрационное воздействие.

Полимерный пол с декоративным украшением чипсами

Полимерные покрытия с применением полиуретана в основном заливаются в кухнях, душевых, ванных комнатах, а также в прихожих. В последнем случае выбор с эпоксидами обусловлен тем, что полы в коридорах довольно быстро стираются уличной обувью.

Также полиуретановые покрытия можно залить и в жилых комнатах. Наливные полы из полиуретана имеют массу достоинств. Например, такие полимерные половые покрытия обладают составом, в котором присутствует один компонент, благодаря этому залитые полы быстро сохнут.

Это выгодно отличает полиуретановые покрытия от эпоксидных. Наливные полы из полиуретана имеют также и недостатки. К ним можно отнести неприятный и резкий запах, появляющийся во время заливания. Со временем, после высыхания такой «аромат» пропадает.

Полиуретановые полы имеют вид жидкой суспензии, которая чем-то напоминает масляные красящие вещества. Затвердевают такие наливные половые покрытия при температуре от плюс пятнадцати градусов Цельсия.

Средний расход вещества составляет триста граммов на один квадратный метр площади поверхности. Все зависит от основания, которое подвергается улучшению. Время полного затвердевания составляет от двенадцати до двадцати четырех часов.

При необходимости смесь полиуретана можно развести и сделать ее двухкомпонентной. В таком случае полученная суспензия может использоваться только на протяжении сорока минут после приготовления.

Эпоксидные покрытия

Эпоксидные полимерные полы представляют собой смесь из двух компонентов органического происхождения. Сам состав продается в сухом состоянии брикетами минимум по двадцать килограмм. Цвет смеси – серый. Такое вещество вполне подходит для создания основного слоя покрытия.

В состав смеси входят отвердитель и сам полимер. Перед тем как разбавить сухую смесь, необходимо для начала тщательно перемешать полимер, чтобы его частицы распределились максимально равномерно.

Краскоступ для ходьбы по наливному слою

После этого в порошок добавляется отвердитель, и все перемешивается на протяжении минимум трех минут.

Использовать полученую суспензию можно в ближайшие сорок пять минут после приготовления. За данный промежуток времени необходимо распределить состав по половому покрытию и прокатиться по его поверхности валиком с иголками. П оследняя процедура необходима для удаления из состава частиц воздуха.

Технология производства должна быть такой, чтобы средний расход полимерного вещества на один квадратный метр равнялся полутора килограммам. Полученные наливные полы схватываются в течение одного или двух дней.

Полимерные полы из эпоксидов высыхают при температуре от пятнадцати градусов Цельсия. Отдельные смеси способны затвердевать при температуре в пять градусов Цельсия. Заливать такие полы стоит только в хорошо проветриваемом помещении, и использовать для проведения данных работ защитные очки и перчатки.

Технология заливки половых покрытий из полимера

Для того чтобы залить полимерные полы любого типа необходимо для начала подготовить рабочую поверхность. Она должна быть ровной и чистой. От качества основания напрямую зависит качество полов в будущем.

Подготовка деревянной основы

В качестве основании может выступать не только бетонная поверхность, но и поверхность из дерева. Главное чтобы основание удовлетворяло некоторым требованиям. Прежде всего, древесина должна иметь влажность не более десяти процентов.

На ее поверхности не должно наблюдаться остатков старых покрытий, масляных и жировых пятен. Пол должен иметь абсолютную чистоту. На нем не должно быть даже пыли, поэтому лучше его предварительно пропылесосить.

Перед заливкой деревянной поверхности ее необходимо ошкурить. Полученная шероховатая структура поможет полимеру лучше схватиться за основание.

В таком случае даже не понадобится грунтовка. Также важно, чтобы деревянное основание не имело сильной амортизации. В противном случае залитые полы при постоянном хождении могут дать трещины.

Подготовка основы из керамической плитки

Заливка полимерного пола

В качестве основания под заливку полимерных полов может выступать также покрытие из керамической плитки. Данную поверхность также понадобится, как следует подготовить. Для начала полы из плитки проверяются на прочность.

Отваливающиеся плитки удаляются, а полученные пустоты заливаются бетонным раствором. После этого полученная поверхность моется, и с нее удаляются пятна жира.

Для осуществления таких работ неплохо подойдет обычный растворитель. Далее на чистую основу наносится грунтующая жидкость. Она должна повысить силу сцепления полимерного покрытия с плиткой.

Подготовка бетонной основы

Подготовка основания

Заливать полимерные полы можно только на сравнительно сухое бетонное основание. Его влажность не должна превышать четырех процентов. Такая поверхность очищается от грязи и при необходимости выравнивается.

При слишком сильных перепадах высот основание лучше выровнять бетонной стяжкой. После высыхания бетона проводится его зашкуривание.

Если же на бетонном основании имеются лишь небольшие повреждения, то их нужно заполнить герметизирующим составом, накрыть специальной стеклотканью и насыпать сверху кварцевого песка. После этого полученные слои оставляются в покое на одни сутки.

Затем проводится грунтование.

Стоит отметить, если основание бетона имеет влажность, превышающую четыре процента, то его нужно покрывать эпоксидной грунтовочной жидкостью для поверхностей с повышенной влажностью.

Грунтование основания

Нанесение грунтовки нужно для того чтобы заполнить все мельчайшие поры. Грунтовка предотвратит поступление кислорода в основания полимерных полов, что исключит их преждевременное разрушение.

Для того, чтобы повысить адгезию наливных полов, в грунтовочную жидкость можно добавить песка. Он придаст поверхности необходимую шероховатость.

Грунтовку наносить нужно равномерным слоем при помощи валика. При необходимости грунтовочный слой можно нанести повторно. Накладывать второй слой грунтовки можно после шести-двенадцати часов после нанесения первого в случае с полами из полиуретана, и после двенадцати-восемнадцати часов в случае с полами из эпоксида.

Нанесение полимерного слоя

Основной слой наливных полов наносится способом налива. Для начала на заранее подготовленное основание выливается полимерная смесь. Затем она равномерно распределяется по полу при помощи специального инструмента.

Для того чтобы создать полимерные полы на большой площади можно использовать частичную заливку. В таком случае вещество наносится на определенные квадратные участки.

Для того чтобы залить полимерные полы понадобятся следующие инструменты: зубчатый шпатель и ракля. Для распределения полимерного состава в труднодоступных местах можно использовать обыкновений плоский шпатель.

Для того, чтобы можно было ходить по только что залитой поверхности, понадобятся краскоступы. Это специальные насадочные элементы на обувь. С помощью них можно перемещаться по свежезалитому полу, не нанося ему повреждений.

Если полученная поверхность пола в итоге имеет некоторые неровности, их можно скрыть при помощи чипсов. Это специальные элементы для создания узоров. При залитии полимерных полов в несколько слоев, каждый последующий слой должен подвергаться шлифовке

Финишный слой

Спустя два-три дня после заливки основного слоя полимера, проводится его выравнивание. Наносимый на данном этапе работ слой называется финишным. Его толщина должна составлять не более трех миллиметров.

После высыхания финишного слоя на него наносится лак из полиуретана. Полы, покрытые такой защитой, имеют повышенную стойкость к химическим воздействиям.

Оцените статью:

46

Благодарим за отзыв